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铸铁地轨反变形量影响铸件变形的因素很多，铸铁地轨的合金材料、结构形式和尺寸，浇冒口系统的布置，造型方法，铸铁地轨浇注温度，打箱温度都能影响铸铁地轨的变形，所以反变形量要根据生产经验确定。芯负数般中大型土砂芯才考虑砂芯负数，其数值可参考相关的数据。根据砂芯接合面的大小一般留1~3mm。

确保铸铁地轨尺寸的准确性，形成非加工壁厚的木模样或芯盒内的肋板的厚度尺寸应该减小，即预留非加工壁厚的负余量。非加工壁厚的负余量，只限于铸铁地轨手工造型、制芯时使用，应在铸造工艺图上标注，其数值可查相关手册。绘制铸造工艺图时，除了要正确掌握一般铸铁地轨机械制图的规则以外，还须熟悉铸造工艺符号及其表示方法。铸造工艺符号及其绘制方法参阅《铸造工艺符号及表示方法》。

绘制铸铁地轨铸造工艺图的程序和注意事项，绘制铸造工艺图的一般程序，根据产品图及技术条件、产品生产批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸铁地轨铸造方法。分析铸件的结构工艺性，判断产生问题的倾向，提出结构改进意见和确定铸件的凝固原则。标出铸铁地轨浇注位置和分型面;绘出各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等的工艺符号。标出特殊的起模斜度。绘出砂芯形状、分块线、芯头间隙以及压紧环和防压环、积砂槽及有关尺寸，标出砂芯负数。绘出分盒面、填砂(射砂)方向、砂芯出气方向、起吊方向等符号。绘出铸铁地轨浇注系统、冒口的形状和尺寸以及同铸试样的形状、位置和尺寸。

绘出冷铁和铸铁地轨铸筋的形状、位置、尺寸、数量、固定组合方法及冷铁留缝大小等。绘出模样的分型负数，分模及活块形状，反变形量的大小、形状和位置，非加工壁厚的负余量，铸铁地轨工艺补正量的加设位置和尺寸等。出大型件的吊柄、某些件上所加的机械加工用夹头或加工基准台等。此外，有的铸铁地轨铸造工艺图还要说明浇注要求、压重、冒口切割残留量、冷保温处理要求，拉筋处理要求、地轨退火要求等。求明缩尺一箱布个铸件或与哪个铸件同时铸出、选月设备型号及砂箱尺寸等。

注意事项：铸铁地轨视图http://www.chinaweiyue.com/上表示清楚即可，不必在每个视图上都标写村同内容的符号。当铸铁地轨顶面、孔内和底、侧面的加工余量数值相同时，铸铁地轨图面上不标注尺寸，可将其填写在木模样工艺卡中，也可写在工艺要求中。相同尺寸的铸造圆角、等地轨角度的起模斜度，铸铁地轨图面上可不标注，而用文字将其写在铸造工艺图的旁边。在铸铁地轨剖视图上，处理砂芯线和加工余量线的相互关系时，一般认为砂芯是非透明体，因而被铸铁地轨砂芯遮住的加工余量线不绘出。所标注的各种工艺尺寸或数据不能盖住产品图上的数据，且应方便工人操作，符合工厂的实际条件。

在铸铁地轨大批大量生产中，铸件生产前要先进行试制，按照铸造工艺图制造试制用的木模样芯盒等。根据试制情况，对铸造工艺方案、加工余量、收缩率及其他工艺参数进行校正和调整，并修改铸铁地轨铸造工艺图。

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